МОК: | 1 комплект |
Срок доставки: | 30-45 рабочих дней |
Краткое описание вакуумной машины
После того, как продукт собран и упакован, он помещается на поддоны для отправки. Поддоны загружаются в вакуумную герметичную камеру, и процесс начинается. Оборудование сбрасывает давление внутри сосуда, удаляя воздух через вакуумные насосы. Как только уровень вакуума достигает «температуры вспышки», влага и тепло удаляются из продукта в виде водяного пара. Чем ниже давление внутри камеры, тем ниже температура кипения воды. По мере того как вакуум становится глубже, удаляется больше водяного пара и температура продукта снижается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая температура.
Водяной пар должен быть удален, чтобы процесс работал эффективно. Вакуум вытягивает водяной пар из холодильных змеевиков, который конденсирует пар обратно в воду. Эти две системы позволяют процессу достичь желаемой температуры продукта быстрее, чем любая другая технология охлаждения после сбора урожая.
Скорость, с которой продукт может быть охлажден, напрямую связана с площадью поверхности, плотностью его ткани и величиной падения температуры. Типичное время охлаждения составляет от 20 до 40 минут при перепаде температуры от 80 до 36 градусов по Фаренгейту. Средняя потеря влаги составляет один процент для каждого падения температуры по Фаренгейту на одиннадцать градусов.
Поскольку продукты продаются по весу, система Hydro-Vac может помочь уменьшить потерю влаги. Это работает путем распыления чистой воды на продукт во время цикла вакуумного охлаждения.
Вакуумная охлаждающая машина Основные компоненты
а. Вакуумная камера - чтобы загрузить ваши овощи.
б. Вакуумная система - чтобы забрать воздух в вакуумной камере, а затем охладить овощи.
с. Система охлаждения - для улавливания водяного пара в этой камере, чтобы обеспечить непрерывный процесс охлаждения.
д. Система управления --- Для контроля и отображения рабочего состояния вакуумной холодильной машины.
Особенности вакуумной машины
1. Green Cooling: энергосбережение и оптимальная эффективность охлаждения
2. Радиальное охлаждение: от 30 ° C до 3 ° C за 20-30 минут
3. Продлите срок годности: дольше сохраняйте свежесть и питание
4. Точное управление: ПЛК в сочетании с чувствительными датчиками и клапанами
5. Легкий дизайн: автоматическое управление с сенсорным экраном
6. Надежные детали: Буш / Лейболд / Элмо Ритшле / Битцер / Данфосс / Джонсон / Шнайдер / Л.С.
Преимущества вакуумной машины
1. Минимизированные производственные потери
2. Улучшение экономических показателей уборочных работ.
3. Минимизированные потери при маркетинге
4. Улучшенное использование потребителем
5. Расширенные рыночные возможности
Вакуумный охладитель Модели и характеристики
Вакуумный охладитель овощей / цветов / фруктов Модели и характеристики | |||||
Модель №. | Мощность обработки | Внутри палаты мм | Производить вес кг | Тип электричества | Суммарная мощность кВт |
AVC-500 | 1 поддон | 1,400x1,400x2,200 | 300-500 | 220V-660V / 3P | 31 |
AVC-1000 | 2 поддона | 2,600x1,400x2,200 | 800-1000 | 220V-660V / 3P | 39 |
AVC-1500 | 3 поддона | 3,900x1,400x2,200 | 1200-1500 | 220V-660V / 3P | 47 |
AVC-2000 | 4 поддона | 5,200x1,400x2,200 | 1500-2000 | 220V-660V / 3P | 72 |
AVC-3000 | 6 поддонов | 6,500x1,400x2,200 | 2,300-3,000 | 220V-660V / 3P | 98 |
AVC-4000 | 8 поддонов | 5,300x2,600x2,200 | 3,200-4,000 | 220V-660V / 3P | 121 |
AVC-5000 | 10 поддонов | 6,600x2,600x2,200 | 4,200-5,000 | 220V-660V / 3P | 145 |
AVC-6000 | 12 поддонов | 7,900x2,600x2,200 | 5,200-6,000 | 220V-660V / 3P | 166 |
МОК: | 1 комплект |
Срок доставки: | 30-45 рабочих дней |
Краткое описание вакуумной машины
После того, как продукт собран и упакован, он помещается на поддоны для отправки. Поддоны загружаются в вакуумную герметичную камеру, и процесс начинается. Оборудование сбрасывает давление внутри сосуда, удаляя воздух через вакуумные насосы. Как только уровень вакуума достигает «температуры вспышки», влага и тепло удаляются из продукта в виде водяного пара. Чем ниже давление внутри камеры, тем ниже температура кипения воды. По мере того как вакуум становится глубже, удаляется больше водяного пара и температура продукта снижается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая температура.
Водяной пар должен быть удален, чтобы процесс работал эффективно. Вакуум вытягивает водяной пар из холодильных змеевиков, который конденсирует пар обратно в воду. Эти две системы позволяют процессу достичь желаемой температуры продукта быстрее, чем любая другая технология охлаждения после сбора урожая.
Скорость, с которой продукт может быть охлажден, напрямую связана с площадью поверхности, плотностью его ткани и величиной падения температуры. Типичное время охлаждения составляет от 20 до 40 минут при перепаде температуры от 80 до 36 градусов по Фаренгейту. Средняя потеря влаги составляет один процент для каждого падения температуры по Фаренгейту на одиннадцать градусов.
Поскольку продукты продаются по весу, система Hydro-Vac может помочь уменьшить потерю влаги. Это работает путем распыления чистой воды на продукт во время цикла вакуумного охлаждения.
Вакуумная охлаждающая машина Основные компоненты
а. Вакуумная камера - чтобы загрузить ваши овощи.
б. Вакуумная система - чтобы забрать воздух в вакуумной камере, а затем охладить овощи.
с. Система охлаждения - для улавливания водяного пара в этой камере, чтобы обеспечить непрерывный процесс охлаждения.
д. Система управления --- Для контроля и отображения рабочего состояния вакуумной холодильной машины.
Особенности вакуумной машины
1. Green Cooling: энергосбережение и оптимальная эффективность охлаждения
2. Радиальное охлаждение: от 30 ° C до 3 ° C за 20-30 минут
3. Продлите срок годности: дольше сохраняйте свежесть и питание
4. Точное управление: ПЛК в сочетании с чувствительными датчиками и клапанами
5. Легкий дизайн: автоматическое управление с сенсорным экраном
6. Надежные детали: Буш / Лейболд / Элмо Ритшле / Битцер / Данфосс / Джонсон / Шнайдер / Л.С.
Преимущества вакуумной машины
1. Минимизированные производственные потери
2. Улучшение экономических показателей уборочных работ.
3. Минимизированные потери при маркетинге
4. Улучшенное использование потребителем
5. Расширенные рыночные возможности
Вакуумный охладитель Модели и характеристики
Вакуумный охладитель овощей / цветов / фруктов Модели и характеристики | |||||
Модель №. | Мощность обработки | Внутри палаты мм | Производить вес кг | Тип электричества | Суммарная мощность кВт |
AVC-500 | 1 поддон | 1,400x1,400x2,200 | 300-500 | 220V-660V / 3P | 31 |
AVC-1000 | 2 поддона | 2,600x1,400x2,200 | 800-1000 | 220V-660V / 3P | 39 |
AVC-1500 | 3 поддона | 3,900x1,400x2,200 | 1200-1500 | 220V-660V / 3P | 47 |
AVC-2000 | 4 поддона | 5,200x1,400x2,200 | 1500-2000 | 220V-660V / 3P | 72 |
AVC-3000 | 6 поддонов | 6,500x1,400x2,200 | 2,300-3,000 | 220V-660V / 3P | 98 |
AVC-4000 | 8 поддонов | 5,300x2,600x2,200 | 3,200-4,000 | 220V-660V / 3P | 121 |
AVC-5000 | 10 поддонов | 6,600x2,600x2,200 | 4,200-5,000 | 220V-660V / 3P | 145 |
AVC-6000 | 12 поддонов | 7,900x2,600x2,200 | 5,200-6,000 | 220V-660V / 3P | 166 |